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市面上的空压机是如何实现节能减排的呢?

2019-06-06

因空压机本身设计标准,用户在选型时,只能按大需求来确定电机容量,造成空压机系统余量偏大。传统采用星三角降压启动,启动电流达到额定的2~3倍,直接影响到电网,且多数空压机是连续运行,无法根据压力实现降速,导致空载运行时间过长,造成巨大电能浪费。那么,市面上的空压机是如何实现节能减排的呢?

空压机节能分为变频节能与余热回收节能两个思路,下面跟苏州空压机小编先来了解一下变频节能思路的实现方法:

一、集中控制方式

进行多台空压机集中控制。根据用气量变换情况,自动控制运行台数。

(1)当用气减少到一定量时,通过减少加载时间,来减少产气量。

(2)若用气量进一步减少,性能好的空气压缩机自动停机。

二、变频调速方式

采取变频调速方式,降低电动机轴功率输出。改造之前,空压机达到设定压力时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是降低转速减少产气量,维持气网的低压力。这里有两个地方可以节能:

(1)减少从卸荷到加载,这一过程的耗电。

(2)电机运转降低至工频以下,可减少电机轴输出功率。

三、软启动节能

使用变频节能装置,利用变频器的软启动功能,启动电流从零开始,不超过额定电流,减轻电网冲击、供电容量要求,延长设备、阀门的寿命。

四、功率因数补偿

电机无功功率,增加线损和设备发热,功率因数下降使有功功率降低,设备使用效率低下浪费严重。使用变频调速装置后,因变频器内部滤波电容作用,减少无功损耗,增加了电网有功功率。